长期以来，聚氨酯回收面临重重阻碍。传统机械再循环方法仅能进行简单的物理粉碎，难以实现原料的高效回收；化学回收方法虽能回收部分原料，却不可避免地引入有害杂质，如致癌胺物质、钾离子等，严重影响后续生产质量，极大地限制了聚氨酯材料的循环利用。

巴斯夫的方案涵盖醇化、沉降、相分离和纯化等一系列关键步骤，实现了高效且清洁的原料回收过程。

在醇化阶段，聚氨酯材料与甲醇、乙醇等醇化物质在催化剂作用下发生反应，氨酯键和脲键被成功破坏，多元醇和胺物质得以释放，为后续分离纯化奠定了坚实基础。紧接着的沉降过程中，混合物巧妙地分为富含多元醇物质的第一相和富含醇化物质的第二相。巴斯夫还巧妙引入过滤、离心、倾析等方法，进一步优化分离效果，有效去除固体杂质，大幅提升分离效率。

纯化处理堪称该技术的核心亮点。富含多元醇的第一相经过蒸发、离子交换和吸附等精细处理，酸、钾离子和芳香族胺等杂质被彻底清除，最终收获纯度高达97wt.%以上的多元醇物质，为多次再利用提供了有力保障。与此同时，富含胺物质的第二相通过蒸馏等手段纯化后，得到的胺物质可用于异氰酸酯的生产，实现了资源的进一步循环利用。

巴斯夫对该专利技术的工艺参数和应用范围进行了详细阐述。通过精准选择合适的聚氨酯废料、醇化物质和催化剂，精心优化反应温度、压力、时间等条件，确保了回收过程的高效性与可控性。实验数据充分证明，该方法不仅能回收高纯度的多元醇物质，还能显著降低废弃物中的有害杂质，成功攻克了传统回收方法的环保难题。

提供了一种用于从聚氨酯材料、优选报废(eol)聚氨酯材料中回收多元醇物质的方法，其中该方法包括：通过使聚氨酯材料与醇化物质接触来醇化该聚氨酯材料，其中在该聚氨酯材料的醇化期间，形成含有多元醇物质和胺物质的混合物；允许该混合物沉降，其中形成富含多元醇物质的相、特别是第一相和富含醇化物质的相、特别是第二相；以及通过纯化该多元醇物质对该富含多元醇物质的相、特别是该第一相进行后处理，其中该纯化包括在一个或多个蒸发器中蒸发该相、使该相与离子交换材料接触以及使该相与吸附剂接触中的两项或更多项，其中在该后处理之后，该富含多元醇物质的相、特别是该第一相具有0.1mg KOH/g或更小的酸值。